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小容量鋰電池焊接-連續(xù)自動焊取代脈沖焊的原因

發(fā)布時間: 2021-08-12 17:12:40

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激光焊接一直以來都是鋰電制造過程中必不可少的工序，從不銹鋼殼到鋁殼到聚合物，都大量應(yīng)用激光焊接。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，對激光焊接的效率和質(zhì)量也提出了更高的要求。

激光焊接是指：激光束穿透激光透明層并在激光吸收層中被轉(zhuǎn)換成熱能。在焊接過程中由于兩層材料被壓在一起，熱能就從吸收層傳導(dǎo)到透明層上，使得兩種材料熔化并結(jié)合。同時由于材料本身熱膨脹和熱擴張，就會產(chǎn)生內(nèi)部的壓力，這兩種內(nèi)部和外部的壓力確保了兩個部分的堅固焊接。

小容量鋰電池常采用比較薄的鋁殼(厚度在0.25mm左右)，也有18650之類的采用鋼殼。由于殼體厚度的關(guān)系，此類電池的焊接一般采用較低功率的激光器即可。使用連續(xù)激光器焊接薄殼鋰電池，效率可以提升5~10倍，且外觀效果和密封性更好。因此有逐漸取代脈沖激光器在這個應(yīng)用領(lǐng)域的趨勢。